玻纤布是布袋除尘器中的传统主力滤料，是采用织造工艺，将玻璃纤维丝经并捻、整经、织造、染化等工序织成织成不同纹理(常分为平纹、斜纹、缎纹)的玻纤布。此滤料织物尺寸稳定、耐高温、空隙率大，透气性能较好，用途广泛。由于玻纤布价格低、耐温高，因此是高温下划算的过滤介质。玻纤布根据不同厂家粉尘的特性，常有膨体、硅油、石墨、覆膜、PTFE浸渍等加工处理方式，经不同处理的玻纤布在原有性能上又增加了透气性高、易清灰(粉尘剥离快)、拒水防油(抗结露)、抗静电、收尘率高、耐腐蚀等性能，形成系列产品。

　　袋式除尘器的工作原理是：依靠编织的或毡织(压)的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。

　　除尘布袋的优点：

　　1).除尘效率高，可捕集约0.3nm 以上的粉尘，使含尘气体净化到约15mg/m3甚至以下。

　　2).能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

　　3).对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用

　　4).袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安 全性较高。

　　袋式除尘器的分类

　　袋式除尘器大的本体结构形式多种多样，可以按滤袋断面形状、含尘气流通过滤袋的方向、进气口布置、除尘器内部气体压力、清灰方式等五种方式分类。袋式除尘器的除尘效率、压损、滤速及滤袋寿命等重要参数皆与清灰方式有关，常见的袋式除尘器产品结构主要是按清灰方式来分类。

　　袋式除尘器的除尘效率、压损、滤速及滤袋寿命等重要参数皆与清灰方式有关，故袋式除尘器主要是按清灰方式分类，一共分为三大类产品：机械振动、脉冲喷吹、反吹风清灰。

　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量去除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检查滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、很大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成损害。

　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋基本无机械损伤。

　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

　　5、修补：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修补、确保很高的回用率。

　　6、检查：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检查、确保清洗质量达到要求。

　　如何采购优质除尘布袋

　　采购好的除尘布袋具体来说，为了满足企业生产的需要，除尘布袋应该符合以下的要求：

　　1、有良好的透气性，布袋除尘器的功能，就是用来去除粉尘的，所以滤料的容尘量，必须足够大。现在市场上有一些质量比较差的除尘布袋，每开启一起清灰功能，就会“缩水”一次，这就是不合格的产品。

　　2、抗温、抗腐蚀性较强。相信大多数企业都知道，除尘布袋如果不能有良好的抗温和抗腐蚀性，很快就会被破坏，丧失除尘的性能，影响到布袋除尘器的正常使用。

　　3、易于清灰。清灰质量的好坏，和除尘布袋本身的质量，也有一定的关系。比如长纤维和短纤维两者材质，短纤维的材质，虽然有很好的滤尘性，但要清理上面的粉尘，就显得比较困难。